חלקי מנוע יצוק סגסוגת אלומיניום

חלקי מנוע יצוק סגסוגת אלומיניום
פרטים:
חומר: סגסוגת אלומיניום A356
תקן: על פי רישום הלקוח
יישום: התאמה אישית של רכב
משטח: פיצוץ חול, ליטוש, אנודיזציה, צביעה, ציפוי אבקה, ציפוי גומי .
שלח החקירה
תיאור
שלח החקירה
 

מפרט מוצר

 

חוֹמֶר

סגסוגת אלומיניום A356

תֶקֶן

על פי רישום הלקוח

בַּקָשָׁה

התאמה אישית של רכב

מִשׁטָח

פיצוץ חול, ליטוש, אנודיזציה, צביעה, ציפוי אבקה, ציפוי גומי .

סוֹבלָנוּת

לכל רישום של לקוח .

שֵׁרוּת

ייצור יציקה למות בהתאמה אישית

פורמט ציור

2D (PDF/AUTO CAD) 3D (IGES/STEP)

זמן להוביל

עובש: 25-35. מוצר המוני: 20-30 ימים .

הסמכה

ISO 9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 45001-2018;

בדיקת QC

100%

 

לסגסוגת אלומיניום יש את היתרונות של יציקה, מתיחות, התנגדות חומצה גבוהה ואלקלי, ומשקל נמוך . בלוק גליל המנוע הוא רכיב ליבה של רכב, ורוב החומרים שלו הם סגסוגת אלומיניום {}}} כיצד ניתן לשפר את התכונות המכניות של אלומיניום כלשהו. A356 סגסוגת אלומיניום כאובייקט המחקר, על ידי הוספת תכנים ורצפים שונים של אלמנטים של Si ו- Mg, וניהול תהליכים מרובים כמו חידוד תבואה, הרס מבני התבואה ושילוב גרעיני סגסוגת לחלקים יצורים, המאפיינים החומריים של התכולה של ה- Si}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. A356 חומר סגסוגת אלומיניום הוא 7 . 2% ומדד התוכן של MG הוא 0 . 45%, התארכות פנים לפני פנים וחוזק מתיחה חתך הם במצב הטוב ביותר. התארכות הפנים המקבילה ותחוזת המתיחה בחתך הם 13.6% ו -9.88%, 230 מגה פ"ס ו 219 מגה-פ"ס.

 

 

מאפייני תהליך הליהוק

 

שיטת הייצור של Die - צילינדרים סגסוגת אלומיניום יצוקה משמשת בדרך כלל הן בבית והן בחו"ל בימינו . היתרונות הייחודיים שלה כוללים צעדים טכנולוגיים קצרים, הדורשים יצירת תבניות מראש {}}}, הניתוחים הניתנים לבלוק הניתנים במהירות. מחסן . יש לו דרגה גבוהה של אוטומציה, יציבות תהליכים חזקה ויכולת הפעלה, כולל עבור יציקות דקיקות מורכבות - קירות . יש לו מוצרי יציקה סטנדרטיים גבוהים, מידות מדויקות גבוהות, ועומדת בדרישות החספוס של השטח {}} היא גם תופסת חלל קטן {}}}}}} disading {{} חסימות הצילינדר גבוה יחסית, ולא ניתן להבטיח את הביקוש לייצור אצווה קטן . מרבית התבניות היציקה הן תבניות מתכת, עם עלויות עיצוב וייצור גבוהות ומחזור ארוך {} 15}} על מנת להבטיח את חסימת ההפעלה והפעילות של רוב המוצא, inting intoding intoding inting into into into into int {inting intoding intod intod int {inting {inting {inting {int {int {int {int {int {int {inthing { לא ניתן להשתמש בטיפול כדי לשפר או לשפר את התכונות המכניות של גושי צילינדר סגסוגת אלומיניום יצוקה . באופן כללי, למות - גושי צילינדר אלומיניום יצוקים צריכים להגדיל את עובי הקיר או הקיר של המים - יציקת עובש כדי לעמוד בדרישות של גזים מכניים . מהירות נעשה שימוש במטלטות בעלות גזים, אשר ביצעו הגזים הגבוהים והגזלים היו יכולים להשתמש בגזים רבים. יציקות עקב השגת זרימה סוערת .

 

 

עקרון תהליך הליהוק למות

 

שיטת היציקה באמצעות דפוס לחץ כוללת הזרקת מתכת מותכת למחצה או נוזלית לחלוטין לחלל של עובש היציקה . האגרוף לזריקה לוחץ במהירות על המתכת המותכת כלפי מטה, והמתכת המריסה מתמלאת במהירות בחלל {}}} מתכת המתכתית מתגבשת במהירות ומוצקת את הלחץ הענק {inting intut into intut into intut into intut into into int {inting into intut {inting into intut {inting into into into intut into into into into intut {inting intut {inting intut { - יציקה, הלחץ הפועל על המתכת המותכת בדרך כלל נע בין 5 MPa ל- 70 MPa, ולפעמים הלחץ הפועל על המתכת המותכת יכול להיות גבוה כמו 600 MPa . לאחר חלל המות - יצירת עובש מלא, מהירות ליניארית של0.5 - 70} מופיע בשער.}}}} באופן כללי, המילוי באופן כללי, המילוי,} gult kelling,} gult kelling,} gult, kelling out,} gult, uplining out, uplining out, uplining at the filling,} gult,} gult,} gult out, {{13 זרה

 

1. פרמטרי טמפרטורה

 

שם פרמטר

דרישות בקרה

מנגנון השפעה

טמפרטורת ממיס

סגסוגת אלומיניום: 620 - 720 תואר
סגסוגת אבץ: 400 - 450 תואר

נזילות, קצב הצטמקות, עומס חום עובש

טמפרטורת עובש

150-300 תואר

להשפיע על קצב ההתמצקות ואיכות פני השטח (בקר טמפרטורת עובש מיוחד נדרש לבקרה)

טמפרטורת הצילינדר

20 - 50 נמוך יותר מטמפרטורת ההמסה

למנוע שאיפה ואוויר מתגלגל

 

2. פרמטרי לחץ

עקומת לחץ אופיינית של יציקת למות בלחץ גבוה (HPDC):

שלב הזרקה איטי

0.1 - 0.5 mpa

 

שלב הזרקה מהיר

30 - 150 mpa

 

שלב הגברת הלחץ

10 - 20% גבוה יותר מלחץ ההזרקה המהיר

 

 

3. פרמטרים מהירות

 

מהירות במה

Rבקרת אנג '

KEYPמשחים

מהירות הזרקה איטית

0.1-0.5 m/s

למנוע התמצאות גז להמיס

מהירות הזרקה מהירה

2-6 m/s

ודא שחלל העובש מלא לחלוטין (נדרשת בקרה מדויקת של PID)

תאוצה אגרוף

5-15 m/s²

להשפיע על מצב המתכות הנוזלי

 

4. פרמטרי זמן (רכיבי בקרת דיוק)
1

זמן סגירה של דפוס

500 - 2000 ms,

2

זמן הזרקה

20 - 100 ms, # לחלקים דקים - קירות, זה צריך להיות <50ms

3

לחץ - זמן החזקה

100 - 500 ms,

4

זמן קירור

מחושב כעובי קיר 1s/mm

 

5. פרמטרים של עובש
 
 

מערכת פליטה

עומק חריץ הפליטה הוא 0.10 - 0.15 מ"מ (נדרש עיבוד EDM) .

 
 
 

מערכת Runner

המהירות של השער הפנימי היא 30 - 60 m/s (אופטימיזציה באמצעות ניתוח זרימת עובש) .

 
 
 

טיפול פני השטח

יש צורך בטיפול TD רגיל (אורך החיים של פלדת העובש מוגבר על ידי 3 - 5 פעמים) .

 

 

6. בקרת חלון התהליך

דרישות חלון תהליכים מוסמכות:

 

תנודת לחץ <±2%
סטיית טמפרטורה <±5℃
דיוק חוזרות מהירות <±0.05m/s

 

 

שאלות נפוצות

 

ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?

ת: יש לנו מפעלים וחברות משלנו בשנג'ן ובדונגואן, ואנחנו מתקרבים להיות חברת קבוצות מכנית ברמה העליונה .

ש: מה דעתך על זמן ההובלה?

ת: ייצור עובש: 3-5 שבועות
הפקה המונית: 3-4 שבועות

ש: איזה סוג של שירות ייצור אתה מספק?

ת: ייצור תבניות, ייצור יציקה למות, עיבוד CNC, דפוס הזרקה, אבקת מטלורגיה .

ש: כמה זמן אוכל להשיג דוגמאות?

א: שבוע אחד על פי עיצוב הציור של החלק .

ש: מה דעתך על האישורים שלך ובקרת האיכות שלך?

ת: - יש לנו ISO9001: תעודות 2008 .
- אנו מעצבים ומייצרים תבניות בתוך הבית .
- אנו מבצעים 100% לבדוק את המוצרים לפני המשלוחים .
- עסקאות יכולות להיות באמצעות אבטחת הסחר של עליבאבא .

ש: מה ה- MOQ שלך?

ת: על פי Disking Design, אנו מקבלים צו ניסוי 1 של חתיכה .

תגיות פופולריות: חלקי מנוע יצוק סגסוגת אלומיניום, יצרני חלקי מנוע סגסוגת אלומיניום סין, יצרני חלקי מנוע, ספקים, מפעל

שלח החקירה