מפרט מוצר
|
חוֹמֶר |
סגסוגת אלומיניום A356 |
|
תֶקֶן |
על פי רישום הלקוח |
|
בַּקָשָׁה |
התאמה אישית של רכב |
|
מִשׁטָח |
פיצוץ חול, ליטוש, אנודיזציה, צביעה, ציפוי אבקה, ציפוי גומי . |
|
סוֹבלָנוּת |
לכל רישום של לקוח . |
|
שֵׁרוּת |
ייצור יציקה למות בהתאמה אישית |
|
פורמט ציור |
2D (PDF/AUTO CAD) 3D (IGES/STEP) |
|
זמן להוביל |
עובש: 25-35. מוצר המוני: 20-30 ימים . |
|
הסמכה |
ISO 9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 45001-2018; |
|
בדיקת QC |
100% |
לסגסוגת אלומיניום יש את היתרונות של יציקה, מתיחות, התנגדות חומצה גבוהה ואלקלי, ומשקל נמוך . בלוק גליל המנוע הוא רכיב ליבה של רכב, ורוב החומרים שלו הם סגסוגת אלומיניום {}}} כיצד ניתן לשפר את התכונות המכניות של אלומיניום כלשהו. A356 סגסוגת אלומיניום כאובייקט המחקר, על ידי הוספת תכנים ורצפים שונים של אלמנטים של Si ו- Mg, וניהול תהליכים מרובים כמו חידוד תבואה, הרס מבני התבואה ושילוב גרעיני סגסוגת לחלקים יצורים, המאפיינים החומריים של התכולה של ה- Si}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. A356 חומר סגסוגת אלומיניום הוא 7 . 2% ומדד התוכן של MG הוא 0 . 45%, התארכות פנים לפני פנים וחוזק מתיחה חתך הם במצב הטוב ביותר. התארכות הפנים המקבילה ותחוזת המתיחה בחתך הם 13.6% ו -9.88%, 230 מגה פ"ס ו 219 מגה-פ"ס.
מאפייני תהליך הליהוק
שיטת הייצור של Die - צילינדרים סגסוגת אלומיניום יצוקה משמשת בדרך כלל הן בבית והן בחו"ל בימינו . היתרונות הייחודיים שלה כוללים צעדים טכנולוגיים קצרים, הדורשים יצירת תבניות מראש {}}}, הניתוחים הניתנים לבלוק הניתנים במהירות. מחסן . יש לו דרגה גבוהה של אוטומציה, יציבות תהליכים חזקה ויכולת הפעלה, כולל עבור יציקות דקיקות מורכבות - קירות . יש לו מוצרי יציקה סטנדרטיים גבוהים, מידות מדויקות גבוהות, ועומדת בדרישות החספוס של השטח {}} היא גם תופסת חלל קטן {}}}}}} disading {{} חסימות הצילינדר גבוה יחסית, ולא ניתן להבטיח את הביקוש לייצור אצווה קטן . מרבית התבניות היציקה הן תבניות מתכת, עם עלויות עיצוב וייצור גבוהות ומחזור ארוך {} 15}} על מנת להבטיח את חסימת ההפעלה והפעילות של רוב המוצא, inting intoding intoding inting into into into into int {inting intoding intod intod int {inting {inting {inting {int {int {int {int {int {int {inthing { לא ניתן להשתמש בטיפול כדי לשפר או לשפר את התכונות המכניות של גושי צילינדר סגסוגת אלומיניום יצוקה . באופן כללי, למות - גושי צילינדר אלומיניום יצוקים צריכים להגדיל את עובי הקיר או הקיר של המים - יציקת עובש כדי לעמוד בדרישות של גזים מכניים . מהירות נעשה שימוש במטלטות בעלות גזים, אשר ביצעו הגזים הגבוהים והגזלים היו יכולים להשתמש בגזים רבים. יציקות עקב השגת זרימה סוערת .
עקרון תהליך הליהוק למות
שיטת היציקה באמצעות דפוס לחץ כוללת הזרקת מתכת מותכת למחצה או נוזלית לחלוטין לחלל של עובש היציקה . האגרוף לזריקה לוחץ במהירות על המתכת המותכת כלפי מטה, והמתכת המריסה מתמלאת במהירות בחלל {}}} מתכת המתכתית מתגבשת במהירות ומוצקת את הלחץ הענק {inting intut into intut into intut into intut into into int {inting into intut {inting into intut {inting into into into intut into into into into intut {inting intut {inting intut { - יציקה, הלחץ הפועל על המתכת המותכת בדרך כלל נע בין 5 MPa ל- 70 MPa, ולפעמים הלחץ הפועל על המתכת המותכת יכול להיות גבוה כמו 600 MPa . לאחר חלל המות - יצירת עובש מלא, מהירות ליניארית של0.5 - 70} מופיע בשער.}}}} באופן כללי, המילוי באופן כללי, המילוי,} gult kelling,} gult kelling,} gult, kelling out,} gult, uplining out, uplining out, uplining at the filling,} gult,} gult,} gult out, {{13 זרה
1. פרמטרי טמפרטורה
|
שם פרמטר |
דרישות בקרה |
מנגנון השפעה |
|
טמפרטורת ממיס |
סגסוגת אלומיניום: 620 - 720 תואר |
נזילות, קצב הצטמקות, עומס חום עובש |
|
טמפרטורת עובש |
150-300 תואר |
להשפיע על קצב ההתמצקות ואיכות פני השטח (בקר טמפרטורת עובש מיוחד נדרש לבקרה) |
|
טמפרטורת הצילינדר |
20 - 50 נמוך יותר מטמפרטורת ההמסה |
למנוע שאיפה ואוויר מתגלגל |
2. פרמטרי לחץ
עקומת לחץ אופיינית של יציקת למות בלחץ גבוה (HPDC):
שלב הזרקה איטי
0.1 - 0.5 mpa
שלב הזרקה מהיר
30 - 150 mpa
שלב הגברת הלחץ
10 - 20% גבוה יותר מלחץ ההזרקה המהיר
3. פרמטרים מהירות
|
מהירות במה |
Rבקרת אנג ' |
KEYPמשחים |
|
מהירות הזרקה איטית |
0.1-0.5 m/s |
למנוע התמצאות גז להמיס |
|
מהירות הזרקה מהירה |
2-6 m/s |
ודא שחלל העובש מלא לחלוטין (נדרשת בקרה מדויקת של PID) |
|
תאוצה אגרוף |
5-15 m/s² |
להשפיע על מצב המתכות הנוזלי |
4. פרמטרי זמן (רכיבי בקרת דיוק)
זמן סגירה של דפוס
500 - 2000 ms,
זמן הזרקה
20 - 100 ms, # לחלקים דקים - קירות, זה צריך להיות <50ms
לחץ - זמן החזקה
100 - 500 ms,
זמן קירור
מחושב כעובי קיר 1s/mm
5. פרמטרים של עובש
מערכת פליטה
עומק חריץ הפליטה הוא 0.10 - 0.15 מ"מ (נדרש עיבוד EDM) .
מערכת Runner
המהירות של השער הפנימי היא 30 - 60 m/s (אופטימיזציה באמצעות ניתוח זרימת עובש) .
טיפול פני השטח
יש צורך בטיפול TD רגיל (אורך החיים של פלדת העובש מוגבר על ידי 3 - 5 פעמים) .
6. בקרת חלון התהליך
דרישות חלון תהליכים מוסמכות:
| תנודת לחץ | <±2% |
| סטיית טמפרטורה | <±5℃ |
| דיוק חוזרות מהירות | <±0.05m/s |
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: חלקי מנוע יצוק סגסוגת אלומיניום, יצרני חלקי מנוע סגסוגת אלומיניום סין, יצרני חלקי מנוע, ספקים, מפעל
